Metodu għall-kisi ta 'films funzjonali b'magna tal-kisi tal-vakwu

Hemm żewġ metodi għall-kisi ta 'films funzjonali, metodu CVD u metodu PVD. Illum, l-editur jintroduċi lilek il-metodu ta 'kisi ta' films funzjonali b'magna tal-kisi bil-vakwu, billi tuża kisi PVD, bit-tama li jgħinek:
Il-metodu PVD juża forom fiżiċi bħalma huma l-evaporazzjoni u l-isputtering biex ineħħu s-sors tal-mira tal-materjal, u mbagħad iġorr l-enerġija permezz ta 'vakwu jew spazju għall-vakwu biex jiddepożita joni tal-fwar fuq il-wiċċ tas-substrat biex jifforma film jew parti. Permezz tal-proċess ta 'reazzjoni tal-fażi tal-gass, ir-reazzjoni tal-fażi tal-gass tikkawża l-evaporazzjoni u l-isputtering ta' atomi tal-metall, u b'hekk tiddepożita l-komposti meħtieġa fuq il-wiċċ tal-għodda. Kisi PVD jista 'jiksi nitride tat-titanju, carbonitride tat-titanju, nitride tat-titanju tal-aluminju, u diversi karburi tal-metall refrattarji u nitridi.
Il-metodi PVD użati b'mod komuni bħalissa jinkludu evaporazzjoni ta 'raġġ ta' elettroni ta 'pressjoni baxxa (LVEE), deposizzjoni ta' ark elettroniċi tal-katodi (CAD), transistor ta 'evaporazzjoni ta' raġġ ta 'elettroni ta' vultaġġ għoli (THVEE), sputtering tal-manjetron żbilanċjat (UMS), deposizzjoni ta 'raġġ ta' raġġ ta 'joni (IAD) u taħlita ta' raġġ ta 'joni dinamiċi (DIM). Id-differenza ewlenija tinsab fil-metodi differenti ta 'vaporizzazzjoni u metodi ta' ġenerazzjoni tal-plażma tal-materjali depożitati, li jirriżultaw f'veloċitajiet differenti li jiffurmaw film u kwalitajiet li jiffurmaw film.
It-teknoloġija PVD tintuża prinċipalment għat-trattament tal-wiċċ ta 'għodod integrali tal-karbur u għodda ta' għodda ta 'veloċità għolja, u ntuża ħafna fit-trattament tal-kisi ta' eżerċizzji tal-karbur, cutters tat-tħin, reamers, viti, taps, għodda b'forma speċjali, għodod ta 'wweldjar, għodod ta' wweldjar, eċċ.
Meta mqabbel ma 'CVD, PVD għandu l-vantaġġi li ġejjin:
It-temperatura tal-kisi (300 ~ 500 grad) hija inqas mit-temperatura tat-tempra ta 'l-azzar ta' l-għodda b'veloċità għolja, u għalhekk ma tagħmilx ħsara lill-ebusija u l-eżattezza dimensjonali ta 'għodda ta' l-għodda ta 'l-għodda b'veloċità għolja, u l-ebda trattament tas-sħana mhu meħtieġ wara l-kisi. Il-ħxuna effettiva tal-kisi hija biss ftit mikroni, u għalhekk l-eżattezza oriġinali tal-għodda tista 'tkun garantita, li hija adattata għal għodda bi preċiżjoni tal-kisi għolja. Il-kisi għandu purità għolja, densità tajba, u l-kisi huwa marbut sew mas-sottostrat. Il-prestazzjoni tal-kisi mhix affettwata mill-materjal tas-substrat. Il-kisi huwa uniformi, u m'hemm l-ebda tħaxxin jew arrotondament tat-tarf u l-ark, sabiex l-għodod kumplessi jkunu jistgħu jiġu miksija b'mod uniformi. M'hemm l-ebda fażi ta 'dekarburizzazzjoni, u l-kisi m'għandux qsim fraġli kkawżat mill-korrużjoni tal-klorin u d-deformazzjoni tal-embrittlement tal-idroġenu bil-metodu CVD. Ix-xafra miksija għandha saħħa għolja. Il-proċess tax-xogħol huwa nadif, ħieles mit-tniġġis u ħieles mit-tniġġis.
Fil-preżent, it-teknoloġija PVD tal-magna tal-kisi tal-vakwu mhux biss ittejjeb is-saħħa tat-twaħħil bejn il-film u l-materjal tal-bażi tal-għodda, iżda tiżviluppa wkoll il-kompożizzjoni tal-kisi minn kisi wieħed għal varjetà ta 'kisi kompost bħal Tic, Ticn, Zrn, CRN, MOS2, Tiain, Tiaicn, Tin-Ain, CN, eċċ. Dan il-kisi tal-film mhux biss għandu saħħa ta 'twaħħil għolja, ebusija viċin CBN, prestazzjoni tajba kontra l-ossidazzjoni, iżda wkoll jista' jikkontrolla b'mod effettiv il-forma u l-preċiżjoni tat-tarf ta 'għodod ta' preċiżjoni, proċessar ta 'preċiżjoni għolja, u l-eżattezza tal-ipproċessar tagħha mhix inqas minn dik ta' għodod vojta.